**證書--一種新型皮托管
由上海麥越環(huán)境技術(shù)有限公司于2019年3月獲得一種新型皮托管**證書
實用新型名稱:一種新型皮托管
**申請日期:2019年3月19日
**號:ZL 2019 2 0347744.9
**權(quán)人:上海麥越環(huán)境技術(shù)有限公司 田文
發(fā)證機構(gòu):國家知識產(chǎn)權(quán)局
本實用新型**技術(shù)的皮托管涉及環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域,尤其涉及一種新型皮托管。
背景技術(shù):
煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中,常使用皮托管測量氣流的總壓和靜壓以確定氣流流速?,F(xiàn)有皮托管使用環(huán)境往往存在高溫、高腐蝕性或者粉塵持續(xù)沖刷等各種特殊介質(zhì),但是現(xiàn)有的皮托管出現(xiàn)以下的不足和缺陷:1、在高溫(300~600℃)情況下,不銹鋼皮托管的屈服強度下降,經(jīng)過煙氣中粉塵的持續(xù)沖刷后,易造成皮托管磨損,無法長期穩(wěn)定工作;2、采用硬度較高的高碳鋼材質(zhì),可以避免皮托管的磨損,但高碳鋼易被腐蝕,煙氣流速測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性受到影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型皮托管的目的在于提供一種具有耐腐蝕、使用壽命長的新型皮托管。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型皮托管,包括總壓管、靜壓管以及保護(hù)管,所述總壓管和靜壓管均穿設(shè)于保護(hù)管中部,所述總壓管和靜壓管的一端同為取壓端,所述總壓管和靜壓管的取壓端均伸入待測管路,所述總壓管和靜壓管的另一端同為傳壓端,所述總壓管的傳壓端與差壓儀的正端相連,所述靜壓管的傳壓端與差壓儀的負(fù)端相連,所述總壓管、靜壓管以及保護(hù)管的材質(zhì)均為陶瓷。
優(yōu)選的,所述總壓管和靜壓管的取壓端均設(shè)有傾斜設(shè)置且切面朝外的切口,并且靜壓管和保護(hù)管兩者的切口呈鏡像設(shè)置,所述總壓管的切口朝下設(shè)置,所述靜壓管的切口朝上設(shè)置。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管的中部還穿設(shè)有溫壓管,所述溫壓管的兩端分別向外伸出保護(hù)管,所述溫壓管內(nèi)設(shè)有用于測量氣流溫度的溫度探頭。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管的兩端分別設(shè)有密封圈,所述總壓管、靜壓管以及溫壓管均依次穿過兩密封圈。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管上設(shè)有用于固定保護(hù)管的固定法蘭,所述固定法蘭包括連接部和安裝部,所述連接部套設(shè)于保護(hù)管的外表面上,所述安裝部設(shè)置于連接部的中部,所述安裝部面朝取壓端一側(cè)的端面上均勻環(huán)設(shè)有多個安裝柱。
優(yōu)選的,所述靜壓管的直徑和總壓管的直徑均為d,所述保護(hù)管的直徑為D,所述靜壓管的直徑和總壓管的直徑與保護(hù)管直徑的比值為1/3≤d/D≤1/6。
優(yōu)選的,所述靜壓管的直徑和總壓管的直徑與保護(hù)管直徑的比值為1/5。
優(yōu)選的,所述溫壓管的直徑為l,l≥d。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管的直徑D=40mm,所述靜壓管的直徑和總壓管的直徑d=8mm,所述溫壓管的直徑l=10mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型皮托管的有益效果是:
1.本實用新型為一種新型皮托管,包括總壓管、靜壓管以及保護(hù)管,與現(xiàn)有技術(shù)中的皮托管相比,本實用新型中的總壓管、靜壓管以及保護(hù)管的材質(zhì)均為陶瓷,陶瓷材質(zhì)在高溫情況下的屈服強度不變,從而陶瓷材質(zhì)不易發(fā)生磨損和腐蝕,提高了使用壽命長;并且陶瓷材質(zhì)具有一定的韌性,有效防止本新型皮托管在運輸過程中出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
2.總壓管和靜壓管的取壓端均設(shè)有傾斜設(shè)置且切面朝外的切口,并且靜壓管和保護(hù)管兩者的切口呈鏡像設(shè)置,總壓管的切口朝下設(shè)置,這樣設(shè)置保證了總壓管的切口截取的氣流所測得壓力為總壓值;靜壓管的切口朝上設(shè)置,這樣設(shè)置的好處在于,保證通過靜壓管的切口所截取的氣流所測得的壓力值為靜壓值,提高了檢測的準(zhǔn)確性。
3.保護(hù)管的中部還穿設(shè)有溫壓管,所述溫壓管內(nèi)設(shè)有用于測量氣流溫度的溫度探頭,這樣設(shè)置的好處在于通過溫度探頭檢測出管路內(nèi)的溫度值。
4.保護(hù)管的兩端分別設(shè)有密封圈,所述總壓管、靜壓管以及溫壓管均依次穿過兩密封圈,這樣設(shè)置保證總壓管、靜壓管以及溫壓管安裝的穩(wěn)固性,并且所述密封圈能對總壓管、靜壓管以及溫壓管起到一定的緩沖作用,減少總壓管、靜壓管以及溫壓管在運輸過程中發(fā)生晃動而造成損傷。
具體實施方式:
以下結(jié)合附圖及具體實施例,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例一:一種新型皮托管,包括總壓管2、靜壓管3以及保護(hù)管1,其中,所述保護(hù)管1中空設(shè)置并且所述保護(hù)管1橫向設(shè)置于管路內(nèi),所述總壓管2和靜壓管3均橫向穿設(shè)于總壓管2中部,所述總壓管2和靜壓管3的一端同為取壓端,所述總壓管2和靜壓管3的另一端同為傳壓端,并且,所述總壓管2的傳壓端與差壓儀的正端相連,所述靜壓管3的傳壓端與差壓儀的負(fù)端相連,差壓儀能分別測得總壓管2的傳壓端和靜壓管3的傳壓端的壓力值,并通過兩者壓力差值測得管路內(nèi)的流速。
優(yōu)選的,所述總壓管2、靜壓管3以及保護(hù)管1的材質(zhì)均為陶瓷,本實用新型通過以陶瓷材質(zhì)代替原有的不銹鋼材質(zhì),這樣設(shè)置的好處在于,陶瓷材質(zhì)在高溫情況下的屈服強度不變,從而陶瓷材質(zhì)不易發(fā)生磨損和腐蝕,提高了使用壽命長;并且陶瓷材質(zhì)具有一定的韌性,有效防止本新型皮托管在運輸過程中出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
優(yōu)選的,所述總壓管2和靜壓管3的取壓端均設(shè)有傾斜設(shè)置且切面朝外的切口4,靜壓管3和保護(hù)管1兩者的切口4呈鏡像設(shè)置,具體地,所述總壓管2的切口4朝下順著氣流方向設(shè)置,這樣設(shè)置的好處在于,由于管路內(nèi)的氣流自下而上流動,這樣導(dǎo)入至總壓管2切口4內(nèi)的氣流壓力與管路的總壓壓力值接近,提高了通過總壓管2檢測管路內(nèi)總壓壓力值的準(zhǔn)確性;同時,所述靜壓管3的切口4朝上背向氣流設(shè)置,這樣設(shè)置的好處在于,保證靜壓管3的切口4處的壓力值與管路內(nèi)靜壓壓力值接近,從而提高了通過靜壓管3檢測管路內(nèi)靜壓壓力值的準(zhǔn)確性。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管1路的中部還穿設(shè)有用于檢測管路內(nèi)溫度的溫壓管5,并且所述溫壓管5也穿設(shè)于保護(hù)管1中部,所述溫壓管5的兩端分別向外伸出保護(hù)管1端部,在溫壓管5內(nèi)設(shè)有用于測量管路溫度的溫度探頭,溫度探頭的前端伸入至溫壓管5中段,溫壓探頭的后端通過線路與控制器電連接。
通過溫度探頭伸入溫壓管5的中段,有效提高溫度測量的準(zhǔn)確性,避免當(dāng)溫度探頭位于溫壓管5兩端,溫度探頭容易受到管路內(nèi)氣流的影響,導(dǎo)致溫度探頭所測得的溫度值出現(xiàn)偏差。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管1的兩端分別設(shè)有密封圈6,所述總壓管2、靜壓管3以及溫壓管5均依次穿過兩密封圈6,這樣設(shè)置保證總壓管2、靜壓管3以及溫壓管5安裝的穩(wěn)固性,并且所述密封圈6能對總壓管2、靜壓管3以及溫壓管5起到一定的緩沖作用,減少總壓管2、靜壓管3以及溫壓管5在運輸過程中發(fā)生晃動而造成損傷。
優(yōu)選的,在保護(hù)管1的外表面套設(shè)有用于固定保護(hù)管1的固定法蘭7,這樣設(shè)置保證保護(hù)管1橫向安裝于管路內(nèi)的穩(wěn)固性,防止在工作過程中保護(hù)套的位置發(fā)生偏移而影響測量的準(zhǔn)確性。
所述固定法蘭7包括連接部71和安裝部72,具體的,所述連接部71套設(shè)于保護(hù)管1的外表面上,所述安裝部72設(shè)置于連接部71的中部,所述安裝部72面朝取壓端一側(cè)的端面上均勻環(huán)設(shè)有多個安裝柱721,在安裝過程中,在各安裝柱721上均設(shè)有螺釘,從保證了保護(hù)管1的安裝的穩(wěn)固性。
優(yōu)選的,在本實用新型中所述靜壓管3的直徑和總壓管2的直徑均為d,所述保護(hù)管1的直徑為D,所述靜壓管3的直徑和總壓管2的直徑與保護(hù)管1直徑的比值為1/6≤d/D≤1/3,在本實用新型中,所述d/D=1/5,這樣設(shè)置好處在于,比值合適,保證通過靜壓管3傳壓端和總壓管2傳壓端所導(dǎo)出的氣流能準(zhǔn)確檢測出管路內(nèi)氣體的氣壓值,同時也降低了靜壓管3、總壓管2、保護(hù)管1的制造成本;當(dāng)d/D<1/6時,靜壓管3的直徑和總壓管2的直徑的占比較小,影響靜壓管3傳壓端和總壓管2傳壓端所導(dǎo)出的氣流檢測出管路內(nèi)氣體的氣壓值的準(zhǔn)確性;當(dāng)d/D>1/3,靜壓管3的直徑和總壓管2的直徑的占比較大,從而靜壓管3和總壓管2兩者的制造成本較高。
優(yōu)選的,所述溫壓管5的直徑為l,l≥d,溫壓管5的直徑大于靜壓管3的直徑,這樣保證溫壓管5內(nèi)溫度探頭測溫的準(zhǔn)確性。
優(yōu)選的,在本實用新型中,所述保護(hù)管1的直徑D=40mm,所述靜壓管3的直徑和總壓管2的直徑d=8mm,所述溫壓管5的直徑l=10mm。
實施例二:
本實施例與實施例一的區(qū)別在于:
本實施例公開了一種新型皮托管,包括總壓管2、靜壓管3以及保護(hù)管1,所述保護(hù)管1橫向設(shè)置于管路內(nèi),其中總壓管2和靜壓管3的取壓端和傳壓端分別設(shè)置于保護(hù)管1兩側(cè),所述保護(hù)管1實心設(shè)置并且在保護(hù)管1中部橫向貫穿開設(shè)有與總壓管2和靜壓管3對應(yīng)的導(dǎo)流孔8,所述導(dǎo)流孔8分別與總壓管2和靜壓管3的取壓端和傳壓端連通設(shè)置,這樣設(shè)置的好處在于,通過在保護(hù)管1中部開設(shè)導(dǎo)流孔8代替總壓管2和靜壓管3在保護(hù)管1中部的管壁,使得保護(hù)管1更加堅固,減少保護(hù)管1在運輸過程中發(fā)生破損現(xiàn)象的產(chǎn)生,同時也方便了靜壓管3和總壓管2的拆裝與更換。
可以理解的,在保護(hù)管1的中部還開設(shè)有溫壓孔,所述溫壓管5一分為二設(shè)置于保護(hù)管1的兩側(cè)并與所述溫壓孔相通,同理,這樣減少了溫壓管5的制造成本,同時這樣設(shè)置方便了靜壓管3和總壓管2的拆裝與更換。
優(yōu)選的,所述保護(hù)管1的兩端分別設(shè)置有密封圈6,所述總壓管2、靜壓管3以及溫壓管5的兩部分分別插設(shè)于密封圈6上,這樣保證了總壓管2、靜壓管3以及溫壓管5與保護(hù)管1連接處的密封性,提高了測量的準(zhǔn)確性。
本實施例中其他未說明的特征與技術(shù)效果與實施例一相同,此處不再贅述。
以上所述者,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型的實施范圍,即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾,皆為本實用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋,這里不再一一舉例。
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