固定污染源煙氣 CEMS 連續(xù)排放自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)

煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也就是固定污染源煙氣連續(xù)排放的污染物濃度連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備。

一、CEMS系統(tǒng)的運(yùn)行原理

煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)是許多大型工廠正常運(yùn)行和環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)傳輸?shù)闹匾诰€(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要應(yīng)用在火力發(fā)電、供熱鍋爐、水泥建材和金屬冶煉等行業(yè)。CEMS主要由煙氣成分分析單元，煙塵濃度監(jiān)測(cè)單元，流量監(jiān)測(cè)單元，數(shù)據(jù)采集、處理及控制單元組成。主要監(jiān)測(cè)參數(shù)為SO2、NOX、O2、煙氣參數(shù)（溫度、壓力、流速、濕度）以及煙塵的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等。

其運(yùn)行原理SO2、NOX 測(cè)量采用完全抽取冷干法紫外可見(jiàn)差分吸收光譜技術(shù)（UV-DOAS），采用電化學(xué)法，流速測(cè)量采用 S 型皮托管法，溫度測(cè)量采用鉑電阻法。濕度測(cè)量采用阻容法，粉塵測(cè)量采用激光后向散射法。通過(guò)在線(xiàn)煙氣分析儀對(duì)煙氣中多種污染物進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，將測(cè)量數(shù)據(jù)顯示在儀表上，通過(guò)環(huán)保系統(tǒng)平臺(tái)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到環(huán)保監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

二、CEMS維護(hù)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

為CEMS測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，每天巡視檢查CEMS各設(shè)備的工作情況，查看歷史數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)報(bào)表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備存在的異常，提高系統(tǒng)的可靠性。

需要做好以下日常維護(hù)保養(yǎng)工作:

1、加熱裝置和制冷裝置

加熱裝置和制冷裝置是保護(hù)煙氣分析儀的重要設(shè)備，是日常巡視和維護(hù)的關(guān)注對(duì)象。加熱裝置溫度一般控制在130℃左右，在沒(méi)有加熱的情況下，煙氣中水分進(jìn)入分析儀，造成濾芯堵塞，分析儀損壞等，同時(shí)管路中形成酸霧，直接影響測(cè)量結(jié)果；制冷裝置溫度一般控制在4℃左右，如果冷凝器溫度只能達(dá)到6℃及以上時(shí)需要進(jìn)行維修或者更換。

2、蠕動(dòng)泵檢查

蠕動(dòng)泵用于排出制冷器冷凝筒內(nèi)的水和密封取樣氣路。如果蠕動(dòng)泵長(zhǎng)時(shí)間不工作，冷凝水會(huì)進(jìn)入采樣泵和分析儀，造成設(shè)備損壞。

3、反吹系統(tǒng)檢查

反吹系統(tǒng)檢查時(shí)，檢查反吹氣源壓力是否在正常范圍內(nèi)。手動(dòng)反吹時(shí)，將系統(tǒng)切至維護(hù)狀態(tài)進(jìn)行反吹。自動(dòng)反吹是在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置好反吹時(shí)間并將測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行保持，不會(huì)因反吹而發(fā)生控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)異?；蛘咴O(shè)備損壞。

4、煙氣分析儀的定期標(biāo)定

煙氣分析儀需要定期進(jìn)行零點(diǎn)和量程標(biāo)定。CEMS監(jiān)測(cè)站房都配有每種被測(cè)介質(zhì)因子的高中低三種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體和高純氮，標(biāo)定完畢通入另一濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行比對(duì)。標(biāo)定周期為每半年至少一次。自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況設(shè)置為8-12個(gè)小時(shí)自動(dòng)進(jìn)行一次零點(diǎn)標(biāo)定，避免出現(xiàn)零點(diǎn)漂移，分析測(cè)量的準(zhǔn)確性。

5、參數(shù)量程的一致性

在分析儀和標(biāo)準(zhǔn)氣體的選擇方面要注意，分析儀量程要根據(jù)煙氣中所測(cè)介質(zhì)因子的設(shè)計(jì)濃度來(lái)選擇，量程不應(yīng)超過(guò)污染源排放允許限值的兩到三倍，煙氣分析儀所測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；標(biāo)準(zhǔn)氣體的選擇要根據(jù)分析儀的量程和所測(cè)介質(zhì)因子通常濃度來(lái)選擇，不宜過(guò)高或者過(guò)低。上位機(jī)、PLC及數(shù)據(jù)采集儀的量程設(shè)置應(yīng)保持一致。

三、運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)故障及解決方法

煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作為一個(gè)重要監(jiān)控系統(tǒng)，其復(fù)雜程度不小，系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)小故障都可致整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)大問(wèn)題。

1、溫度、壓力、流量、濕度數(shù)據(jù)異常

檢查相應(yīng)的測(cè)量元件是否正常，取樣管路是否暢通。

2、顆粒物測(cè)量值異常

檢查粉塵儀電源是否正常、粉塵儀是否損壞;檢查探頭鏡片是否潔凈，否則進(jìn)行清潔處理;吹掃壓縮空氣是否正常投入。

3、樣氣流量異常

流量異常一般是流量低于正常值或無(wú)流量顯示。檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否存在卡塞;轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常，則檢查整個(gè)取樣管路是否漏點(diǎn)或堵塞。

4、數(shù)據(jù)異常的原因分析及處理

根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)流程，任一環(huán)節(jié)故障均會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)異常。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況，根據(jù)實(shí)際情況，做出初步判斷，從故障可能性的部件開(kāi)始進(jìn)行逐項(xiàng)排查，直至設(shè)備運(yùn)行正常。